换一批
项目年度编号
0501520787
中图分类号
TQ460.5TH788R954（药事组织）
成果公布年份
2002
成果简介
目前我国制药行业中的液体产品罐装，仍处于手工操作阶段，劳动效率低，劳动强度大，药品装量不准，染菌现象严重，既不适应国内制药工业发展的需要，也不适应日益增多的对外贸易。为解决上述问题，实现药品液体灌装自动化，中南制药机械厂研制了YZ-25/500型液体灌装自动线。该线由TLFC-3型通用理瓶机、YG4A型液体灌装机、SN8型塞内塞机、XG12型旋盖机、ZT-20/1000型转鼓贴签机、TSPO2型输瓶机6种单机组成，可自动完成理瓶、输瓶、计量灌装、理塞、塞塞、理盖、旋盖、贴标签、印批号等工序的工作。适用 于25～500毫升的酊水、糖浆、膏汁等水类、酒类、油类产品和一般乳状液、悬浮液的 灌装。 该自动线的结构特点是： 1.采用单机联动，用户可根据不同要求购买布局，便于使用及修理。 2.各单机均装有电控同步器、故障停车、故障排除及安全离合装置，使该线有较 高的自动化程度。 3.灌装、塞内塞等单机均有瓶颈定位及瓶上导向装置，因而能适应质量较差的瓶 子。 4.与药液或瓶、盖、塞接触的部位均采用不锈钢及优质塑料，药液处于密闭状态， 抗染菌性能好。 5.塞内塞、旋盖机采用拨轮进出瓶、多头旋转式，高速运转时有较好的平稳性。 6.贴签机采用双真空转鼓式，取签、贴签的适应性、准确性、稳定性高。 7.大量采用通用件、标准件，方便了制造、使用和设备管理。 这是目前我国制药行业中第一条包装工序完善、自动化程度较高、具有国内先进技 术水平的液体灌装自动化成套定型设备。主要单机(如灌装、塞内塞、旋盖、贴签)的结 构为国内首创，部分技术指标已达到国际先进水平。该自动线的研制成功，解决了我国 制药行业长期以来迫切需要解决的灌装问题，不仅减轻了劳动强度，提高了劳动效率， 而且大大减少了灌装中的染菌，提高了包装质量，为药品生产达到“GMP”要求创造 了条件。鉴定意见:图纸及技术文件齐全、正确，工艺合理，工装基本配套，具备批量生产条件。设计合理，性能稳定可靠，自动化控制能满足生产需要，具有国内先进水平。 控作、调整、维修简便，适应性强，适合我国当前制药行业的实际情况。计量灌装部份 药液密闭，选材合理，抗染菌性能好，噪音在国家规定范围之内，符合文明生产要求。 计量准确，产量能满足药厂要求，样机性能达到了设计要求，符合企业标准，通用化， 标准化程度较高，通用件占67%以上。可组织批量生产。
完成单位
中南制药机械厂
完成人
学术成果认领
- 浏览0
- 被引0
- 下载0
相似文献
- 中文期刊
- 外文期刊
- 学位论文
- 会议论文
