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项目年度编号
0601910070
中图分类号
X783.3 X705
成果公布年份
2005
成果简介
一、项目介绍：采用该技术可以把废旧橡胶生产成精细再生胶粉，其具有广阔的应用范围，可用来生产改性沥青，铺设高等级公路；可直接掺入质量要求很高的高级橡胶制品的胶料中，代替相当数量的生胶，降低成本，节约昂贵的橡胶原料，并可提高橡胶制品的疲劳强度、收缩率及流动性等机械性能。整个设备主要分为常温粗碎、冷冻和低温细碎三大部分，即将废旧轮胎在常温下粗碎为1-3mm的胶粒，然后在冷冻室速冻硬化，最后经低温粉碎机细碎成60目以上细度的胶粉，上述工艺过程中，关键工艺是“冷冻”。该技术采用空气涡轮制冷，并采用回冷循环，具有效率高，制冷速度快，性能可靠等突出优点，可提供-100℃冷气源，胶粒冷冻室的设计是整个设备的中心环节，其被设计为沸腾式速冻连续输送的形式，胶粒经冷冻后在低温磨中粉碎，可达60目以上细度。主要技术指标：空气流量4000kg/h；空气压力0.8MPa(绝对)；冷空气温度-80℃；胶粉年产量5000吨；胶粉细度60-80目。采用该技术生产过程无污染、能耗低，在同样生产能力下，比液氮冷冻节约能耗三分之二以上，该技术为国际国内首次将空气涡轮制冷应用于精细胶粉生产工艺中，是一项有创新意义的成果，目前北航热动力工程研究所已完成全部理论计算，工艺流程设计及关键设备设计，先后通过了实验室试验和中试，并已于97年成功地实现了工业化生产。二、经济效益和社会效益：以年产精细胶粉5000吨计，产值2000万元，产品成本1100万元，利税900万元，投资回收期约三年，主要原材料是报废的汽车轮胎等废旧橡胶，变废为宝，经济、社会效益巨大。三、推广方式：承包工程或建生产线，价格面议。
完成单位
北京航空航天大学能源与动力工程学院
完成人
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