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项目年度编号
1200070021
中图分类号
TF713
成果公布年份
2011
成果简介
江苏沙钢集团有限公司(简称“沙钢”)是中国最大的民营钢企，2010年名列世界500强第415位。中冶南方工程技术有限公司(简称“中冶南方”)是中冶科工集团全资子公司，具有五十多年钢铁及相关行业研发、设计、总承包工程经验和完善服务体系。从2000年起，沙钢与中冶南方在沙钢已有小高炉到电炉热装铁水、到小转炉铁水直装入炉实践的基础上，合作探索大型高炉、转炉工序界面铁水“一包到底”流程的研发和应用。传统铁钢工序界面铁水运输有三种模式：(1)高炉→受铁罐→混铁炉→兑铁包→转炉；(2)高炉→受铁罐→兑铁包→转炉；(3)高炉→鱼雷罐车→兑铁包→转炉。以上三种模式均需在炼钢前进行铁水倒罐作业，生产环节多，铁水温降大，能耗高，污染严重。铁钢工序界面铁水“一包到底”流程就是高炉→铁水包→转炉模式，即采用集铁水承接、运输、缓冲、预处理、转炉兑铁多功能于一体的铁水包，从高炉接铁水运到炼钢，不倒包直接进行预处理后兑入转炉。“一包到底”取消了鱼雷罐车、炼铁区铁水包维修、铁钢之间的称量、铁水倒包站和除尘设施，铁钢区域布置紧凑，输送线路短、物流顺畅、工序界面简捷，生产高度衔接。“一包到底”创新了高炉转炉工序界面衔接；研发了适应于铁路准轨运输的超高超宽铁水包车，铁水包运输稳定、安全，总图布置紧凑，实现了高炉－转炉生产的高效衔接；构建了适应铁钢工序界面铁水“一包到底”流程的铁钢生产信息整合、铁水准确计量和控制及铁水包周转、维护等管理系统；在铁水包重心及输送稳定性研究、铁路限界、出铁场高度设计、准确计量铁水和安全装载、铁钢刚性连接生产协同等方面进行了技术集成。2004年3月，“一包到底”流程在沙钢新建650万吨钢板工程首次投入运行。六年实践证明，按年产能力650万吨粗钢算，减少占地5.27万m<'2>，降低一次性固定资产投资4.6亿元，年增经济效益4.3771亿元；年减少能耗9.671万吨标煤，减少废气3482吨、CO<,2>排放25.338万吨、SO<,2>排放1644吨；减少烟尘产生5560吨、排放33.6吨。业内专家、学者到沙钢考察、研究铁钢工序界面铁水“一包到底”流程后，充分肯定了其先进性和节能环保效果。同时，该流程已得到国内同行的认识，并在重大钢铁项目中得到广泛重视和推广运用。在2011年1月7日中国金属学会组织的科技成果评价会上，专家们一致认为该流程总体达国际先进水平，具有广阔的推广应用前景。
完成单位
江苏沙钢集团有限公司 中冶南方工程技术有限公司 钢铁研究总院
完成人
沈文荣 刘俭 项明武 肖白 施一新 方音 王卫东 许茂清 郦秀萍 邱剑
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