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项目年度编号
1400170496
中图分类号
U463.341.605
成果公布年份
2013
成果简介
技术背景：汽车用子午线轮胎上花纹的尺寸精度、胎面的平滑度、花纹型腔在圆周上的分布精度以及沟槽宽窄、深浅的一致性等对轮胎的动平衡、排水性、躁声、抓地性能等都有直接关系，国内市场上，这种高档的子午线轮胎主要还是进口或国内的独资、合资企业生产。要提高中国子午线轮胎活络模具的制造水平和能力，必须发展轮胎模具制造用的专用设备。项目所属科学技术领域：项目来源于江苏省科技支撑计划项目：“五轴数控精密子午线轮胎模具电火花加工技术及设备”，属高档数控机床特种加工技术领域。主要科技内容：通过对五轴数控精密子午线轮胎模具电火花加工机床的关键技术：五轴数控轮胎机的主机结构布局及运动分配、大承载卸荷式高精度分度工作台、数字化高效脉冲电源、放电状态实时监测及适应控制、摇动加工和侧向伺服加工、满足子午线轮胎模具加工要求的五轴数控系统、子午线轮胎模具花纹块加工工艺等进行了有效的研究和开发，掌握了核心技术，具有自主知识产权。较好地解决了轮胎模具上三维分布的花纹型腔的加工难题，实现了子午线轮胎模具不等分分布型腔的自动加工，提高了加工效率和精度，具有创新性。成果共获1个发明专利，2个实用新型专利，1个软件著作权，发表论文6篇。创新点有：结构布局及运动分配科学合理的五轴数控轮胎模加工机的主机、大承载卸荷式高精度分度工作台、数字化高效脉冲电源、数控系统及专用数控软件、摇动加工和侧向伺服加工、型腔加工深度在线测量及修整。推广应用情况:项目成果已向山东荣成宏昌、广东巨轮等数十家国内轮胎模具制造骨干企业推广应用。实现销售106台套。利用该成果还对成都飞机发动机集团公司的飞机发动机机匣进行了加工，解决了航空发动机零件的加工难题，提高了中国国防装备的制造能力。经济效益：2011年底前，销售额1991.28万元，新增利润341.68万元，新增税收92.92万元；2011底~2012年4月，新增利润55.44万元，新增税收13.8万元；成果共创造销售额2289.61万元，新增利润427.12万元，新增税收106.72万元，取得了较好的经济效益。预计未来五年内销售总量可达300台左右，可创造产值近6000万左右。社会效益：成果的应用提高了中国精密子午线轮胎模具的技术水平和制造能力，从模具进口到现在的模具出口，有力地增强了中国轮胎模具行业和轮胎行业的国际竞争力。该项目的成功开发及产业化，有力带动了电加工技术在轮胎模具制造领域的应用，促进了电加工产品细分市场的发展。技术经济指标:数控轴行程：X700/Y50/Z150/W400/A360°（mm）/B90º工作台面直径：1300mmA轴定位精度：28″A轴重复定位精度：10″工件最大直径：1500mm工件最大厚度：400mm工作台最大承重：2500kg最大加工电流：150A最大加工效率：1000mm3/min最佳粗糙度：Ra1.0μm最小电极损耗：0.1%具有三维摇动加工功能具有侧向伺服加工功能。
完成单位
苏州电加工机床研究所有限公司
完成人
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