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项目年度编号
1500010052
中图分类号
TF046.2
成果公布年份
2014
成果简介
该项目为"十一五"国家科技支撑计划重点项目课题《难处理金属矿循环流态化焙烧技术与配套设备研究》，课题编号（2006BAB02A15），所属学科为新能源及节能技术。该项目在消化吸收国外循环流化床焙烧难处理金矿技术的基础上，通过集成创新，攻克了难处理金矿原矿、低硫含砷金矿等复杂含金物料的利用关键技术与装备难题及工程实践问题，国内首次开发了循环流态化焙烧金属矿技术。形成了经济、高效、清洁、短流程新工艺，实现了低硫含砷矿和复杂含金物料的高效回收利用，经济效益好，生产效率大幅提高，节能减排效果显著，生产环境明显改善，整体工艺技术处于国内领先水平。主要创新点为：研制出了循环流态化焙烧金属矿成套装置，炉寿命长，炉体焙烧强度大，达到80～120t/(m<'2>.d)，炉体采用特殊的布风方式，在单一炉膛内能实现矿物的还原焙烧与氧化焙烧过程，使难处理复杂金矿中包裹金充分解离，金的回收率提高10%以上；密闭性好，烟气量小，烟尘率和热损失低。工艺配置简洁，造价低，设备全部实现了国产化。集成创新了循环流态化焙烧成套技术，为低硫难处理矿的处理提供了一条新的途径，金的总回收率达到了94.25%，比浮选-焙烧氰化提金工艺提高10%以上；发明了一种特殊的气封定量给料技术，实现炉内固砷固硫，焙烧固硫率达到60%，固砷率达到75%。应用和专利情况：2009年在新疆星塔矿业有限公司建成300t/d循环流态化焙烧工程并成功运行。各项指标均达到了设计要求。该项目每年多回收黄金约200kg，新增销售收入约5000万元。申请发明专利3项，已获授权1项；发表论文7篇。该项目形成了具有自主创新知识产权的产品，填补了国内难处理金矿原矿循环流态化焙烧技术空白，达到国内领先水平，经济和社会效益显著，该技术投资低，资源利用率高，国内推广前景广阔。
完成单位
北京矿冶研究总院
完成人
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