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项目年度编号
1500010313
中图分类号
TH137.81
成果公布年份
2014
成果简介
该项目主要应用于蒸汽回收及利用领域，适用于汽源产汽或蒸汽用户用汽为间断的情况。在钢厂回收利用转炉汽化冷却余热蒸汽方面应用居多。 传统卧式圆筒蓄能器饱和蒸汽带水严重，一方面造成热量和水资源浪费，另一方面易造成管路水击和冬季冻裂爆管，影响低压饱和蒸汽的回收利用。球形蒸汽蓄能器汽空间比卧式圆筒蓄能器高出两三倍，顶部设置双重汽水分离装置，出口蒸汽干度高，蒸汽带水少，极大提高饱和蒸汽品质，有利于后续的低压发电或作为抽真空动力用汽等。另外研发球形蒸汽蓄能器对减少企业占地、简化系统、降低投资、减轻劳动强度也有很大的意义，对大容量蒸汽蓄能技术进步起了很大推动作用。 球形蒸汽蓄能器设备主要包括球罐、内部装置、仪表附件等。主要创新点有：1.研究论证球罐用于储存温度和压力均较高的水和蒸汽的可行性；2.设置合理的内部装置以满足工艺性能要求：开发一套能在球形蓄能器内部产生稳定循环的充热混合系统，保证大体积内的介质不产生温度分层，保证蓄能器达到设计要求的蓄热量；分析各种具体工况下的最大充热量和最大放热量，开发出能适应工况要求的、符合球体特点的汽水分离装置，保证放热的蒸汽干度；3.研究合适的外部支撑结构以满足大温差的工况。 经国内外科技查新，未有类似产品，该产品填补了国际空白。经中国金属学会科技鉴定，认为总体达到国际先进水平。 主要技术经济指标：蓄热器出口饱和蒸汽含水率不高于1%。 第1台球形蒸汽蓄能器以2011年7月在联峰钢铁（张家港）有限公司顺利投产，球形蒸汽蓄能器充热放热过程平稳，液位、压力、温度及蒸汽调节等各项参数运行稳定，达到设计要求。而后又陆续在南阳、承钢、凌源和粤裕丰等多个钢厂投入应用。球形蒸汽蓄能器的应用不仅为企业带来良好的经济效益和节能减排效益，还有节能降耗、节省钢材消耗、节约土地资源等社会效益。
完成人
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