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项目年度编号
1500140214
中图分类号
TG291
成果公布年份
2014
成果简介
关键技术内容：1.分析影响冶金炉窑使用寿命和冶金效率的铸造铜水套缺陷，总结出铸造气孔、铜管易软化变形、铜管熔穿、铜管和铸件本体熔合率低等几大主要因素。2.针对铸造铜水套容易产生的主要缺陷对应的技术难题进行理论分析和计算，确定解决技术难题的工艺方法和设备。3.通过试验确定熔炼过程精确控制方法、铜液熔炼温度参数、浇注前的铜液脱气工艺与设备选择、浇注过程的防吸气措施、造型用砂型的配比等。解决了使用优质电解铜铸造铜水套的熔炼过程和凝固过程的精确控制方法。4.在建立数学模型和试验的基础上，寻求铜管在浇注和凝固过程中的冷却保护措施，确定了通入定量饱和蒸汽以保护铜管的方法，设计制造了铜管冷却保护专用系统。5.使用石墨粘土砂型，通过试验确定造型用石墨砂型的最佳配料比例，提高了铸造质量。6.针对国内对铸造铜水套缺陷技术检测缺乏的状况，引入TOFD(超声波衍射时差法)检测方法，提高了检测精度。创新点：①基于消除以气孔为主的铸造缺陷为目标的铜液脱气工艺与设备。确定中频炉快速熔炼炉熔化铜液、木炭覆盖+吹氩气精炼、引入真空精炼设备进行出炉后脱气精炼“三管齐下”的工艺方法。②提出并确定了通入定量饱和蒸汽解决铜管保护的方法，设计制造了铜管冷却保护专用系统。制定了不同管径和壁厚铜管的蒸汽流量和压力参数。③采用石墨砂型进行激冷，提高了铸件的致密度。④使用一种专门设计的管撑确保铜管和铜水套本体、铜管之间定位尺寸。⑤引入TOFD(超声波衍射时差法)检测方法，提高了检测精度。由于通过该项目解决了铸造铜水套在制造过程中的一系列工艺技术问题，铸造铜水套成为金川集团机械制造有限公司的主要产品之一，成功用于新疆五鑫铜业公司和新疆新鑫矿业公司、云南锡业集团、广西金源公司和金川集团公司等大型有色企业的冶金炉窑。2010年创销售收入2436余万元，2011年创销售收入2722多万元，2012年创销售收入6162元万元。
完成单位
金川集团机械制造有限公司
完成人
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