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项目年度编号
2100100588
中图分类号
TG335.11
成果公布年份
2021
成果简介
该项目针对板带材产品的特点及广泛的市场需求，开展板带材关键共性技术及面向应用的特色产品开发研究，探索板带材企业高质量发展路径，取得了系列重大研究成果，对提升钢铁生产技术水平、优化产品结构提供了强有力的技术支撑。
该项目创新成果如下：1、突破汽车用低碳软钢低成本、高质量生产的技术瓶颈，开发了一种消除低碳软钢横折缺陷的生产方法(专利ZL201510863326.1)，根本解决了低碳软钢易产生横折缺陷的技术难题，实现了该钢种高效、高质、低成本生产。2、围绕地区资源特色与优势，开发了Ti微合金化900MPa级热轧高强钢，形成Ti微合金化的专有技术；基于Ti微合金化技术，研究形成了900MPa级热轧高强钢控轧控冷技术，充分发挥Ti的强化作用，省略了传统高强钢热处理工艺，开辟了攀西Ti资源利用新的途径(《控轧控冷工艺对900MPa级热轧带钢组织和性能的影响》，《钢铁钒钛》，2017.03)。3、发明了一种新的钢种及其制备方法(专利ZL201810523413.6)，成功开发了成本低且环保的铁道车辆及建筑用低成本高性能耐候钢产品，实现了免涂装或少涂装。开发的Sb-Cr耐候钢其耐腐蚀性能较Q450NQR1提高了约一倍，较Q450EWR1提高20%以上；研究发明了含铌厚规格耐候钢及其轧制方法(专利ZL201611008189.4)，所开发的低成本高韧性含Nb厚规格耐候钢成分简单、性能优异，屈服强度＞480MPa，延伸率＞33%，低温冲击性能(-40℃)达到274J。4、研究了国内外同行业最先进和最具竞争力的企业日本制铁、安赛乐米塔尔等所拥有的技术特点、生产的状态及产品的构成，在国内外率先构建了精品板带材关键竞争对手数据库；研究了国内外汽车用钢、耐候钢等产品当前的生产技术特点、竞争态势与发展趋势，为企业未来的知识产权布局、技术储备和产品研发提供了强有力的支撑。
该项目研究完成，有力促进了西南地区钢铁生产技术的提升和产品结构的优化与升级，对促进钢铁行业技术进步具有重要意义。近3年创经济效益1.2亿元以上，经济效益和社会效益显著。2021年4月，四川省金属学会组织专家评价结论：“该项目不仅对攀钢板带材产品的发展具有重要作用，也对其他企业具有极强的参考作用。……该项目研究成果达到国际先进水平。”
该项目主要技术经济指标如下：(1)项目实施后，低碳软钢的横折缺陷率从3.8%降低到0；(2)开发出900MPa级Ti微合金化热轧高强钢，性能优异，加快了Ti微合金化技术及产品的推广，实现超高强大梁板国内首发，并成功应用。(3)Sb-Cr耐候钢的耐腐蚀性能比Q450NQR1提高一倍，比Q450EWR1提高20%；含Nb厚规格耐候钢-40℃低温冲击功达到274J，超越国际某知名钢企同强度等级钢种241J的-40℃低温冲击功。(4)项目实施后，西昌钢钒汽车用钢年产量从90万吨提升到118万吨，耐候钢产量提升6倍，近三年创效超1.2亿元。
完成人
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