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项目年度编号
2100160420
中图分类号
TD951.1
成果公布年份
2021
成果简介
该项目所属选矿技术领域。为解决共伴生复杂难选高硫铁矿的铁、铜、硫高效回收利用的关键技术难题，并为安徽省乃至国内同类矿山的开发利用提供技术支撑与借鉴，由安徽马钢罗河矿业有限责任公 司牵头，眹合中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司、矿冶科技集团有限公司等国内多家科研单位开展了系统的工艺矿物学研究、磨矿分级系统优化、铜硫资源综合回收、铁精矿提质降杂、赤铁矿高效选别等技术研究，形成了“弱磁-强磁分相回收磁铁矿和赤铁矿、铜硫矿物混选-脱药再磨分离和硫酸盐脱除相结合异步降硫”为特点的铁铜硫综合回收技术和铁精矿降硫技术，开发了“原矿粗磨-铜硫混选-极低铜品位高硫精矿再磨分离-磁铁矿阶段磨矿阶段磁选-磁铁精矿淘洗机降硫-赤铁矿磁、重联合选别-多段抛尾-分级重选”的工艺流程。
该技术于2017年在安徽马钢罗河矿业有限责任公司300万吨/年选厂整体应用，获得了良好的技术经济指标。在原矿钢品位0.03%，硫精矿中硫铜比114〜160的条件下，获得铜精矿Cu品位17.04%、Cu作业回收率60.71%，对原矿Cu回收率43.71%的良好指标，实现了极低品位铜资源的综合利用。对精矿品位66.47%，含硫0.47%的铁精矿进行淘洗机+高频筛联合工艺选别，可将铁精矿品位提高至6813%，含硫降到0.25%。通过磨矿分级数字化产线技术项目实施，一段磨机台时能力从169t/h提高至190t/h。与改造前相比，新增了铜精矿产品、铁精矿中硫含量降至0.25%、铁精矿中硫含量降至0.25%、一段磨机台时处理能力提高10%以上。2017年、2018年、2019年三年共新增利税10402.74万元+10582.79万元+10690.81万元=31676.34万元。获得国家授权发明专利2项，授权实用新型专利4项，在申专利2项。
该技术充分利用铁、铜、硫矿物的嵌布特性，在选别过程中构建与矿物特性相和谐的工艺流程，实现铁矿物分相回收、铁精矿异步降硫和铜矿物的综合回收，在保证充分回收铁资源的同时，综合回收共伴生的铜硫资源，实现了共伴生复杂难选高硫铁矿的高效回收利用，有效推动了我国共伴生复杂难选高硫铁矿资源综合利用的技术水平，对我国资源节约型和环境友好型社会建设的推动产生示范效应。
以孙传尧院士为组长的专家组对该项目进行了评价，认为：该研究成果创新性强，总体技术处于国际领先水平。
完成人
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