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第三代超大输量低温高压管线用钢关键技术开发及产业化

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项目年度编号 2300110001
中图分类号 TG142.33
成果公布年份 2023
成果简介 该项目涉及低温高压服役超大输量管道用高性能管线钢强韧化机理、关键技术及产业化,属于钢铁冶金新产品、新工艺研发及应用领域。 提高天然气等清洁燃料在一次能源中的比例是中国实现“环境友好、经济可持续发展”的重要战略举措。近年来,中国大力发展“西气东输、北气南送、海上登陆”能源通道建设,东北、西北高寒地区年输量高达380亿m<sup>3</sup>以上超大输量管道急需的大口径X80管材对钢铁行业提山了严峻挑战。为保障国家能源安全,钢铁行业齐心协力,在中国钢铁工业协会指导下,调动全行业并联合中石油组成产-学-研-用优势力量,通过多年来的攻关、发展和完善,形成了完整的管线钢/管理论、技术和产品体系,有力支撑了西气东输系列、中俄管道等重大工程建设。 主要创新成果如下:(1)建立了高钢级管线钢低温断裂韧性的冶金学原理及控制理论。在国际上率先发现了针状铁素体管线钢中相邻晶粒{100}解理面夹角≥35°晶界所包围的面积是低温解理断裂的有效晶粒尺寸;发现了“超细晶铁素体+针状铁素体”双相组织具有更细化的有效晶粒尺寸,为特厚管线钢低温断裂韧性控制奠定了理论难础。(2)集成了特宽幅X80钢板和超大口径埋弧焊管全流程核心制造技术。创新开发了特宽幅X80钢板基于高渗透轧制的温控形变、低负荷快速叠加形变、连续变速控冷等全流程关键制造技术,解决了特宽幅厚规格X80钢板总压缩比小、心部变形渗透少、截面组织性能不均匀、超宽钢板轧制负荷高等系列难题。(3)突破了超厚规格X80热轧钢带和螺旋焊管全流程关键制造技术。攻克了“高过热度+二冷强冷+大压下量”连铸坯中心偏析控制、全流程组织超细化和均匀化控轧、超厚高强钢带头部冷却控制、超厚/宽钢带卷型控制等关键制造技术,突破了大口径螺旋缝埋弧焊管低应力成形和专用焊接工艺技术。(4)首创了低温X80管材质景评价和标准体系。国内首次建立了低温环境管线钢本构模型,确立了温度及壁厚耦合效应下的X80钢管断裂韧性确定方法;形成了低温服役条件管线工程用X80管材、焊材产品标准,制定了完善的低温X80钢管质景评价方案。 成功开发出最大直径1422mm,最大壁厚35.2mm的X80钢板/带、直缝/螺旋埋弧焊管系列产品,实现了钢级、管径、壁厚规格全覆盖;累计供货170余万吨,钢板销售收入超85亿元,累计经济效益达15.35亿元。此外,该项目获授权专利21项,发表论文50余篇,实现全球首发2项、国内首发3项,有力支撑了国家重大工程建设,保障了国家能源安全。
完成人 孟劲松 贾书君 任毅 牛涛 池强 牛辉 姜金星 陈小伟 徐进桥 章传国 张鹤松 张伟卫 张帅 聂文金 高攀 朱涛 文小明 袁晓鸣 谢仕强 熊祥江 孙宪进 李秀程 单以银 周晓光 王波 李利巍 李拔
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