换一批
项目年度编号
2400040166
中图分类号
TF713
成果公布年份
2024
成果简介
项目属于炼钢环保领域。
转炉一次全烟气超低排放过滤DFP技术创新采用除尘效率最高的过滤净化方式对转炉一次烟气进行直接净化，取代常规的湿法除尘和电离净化的低效率处理方法。蒸发冷却器通过气液双向喷嘴将冷却水雾化，使烟气中的颗粒物与水雾结合、沉降，实现粗除尘。粗除尘后的烟气送入袋式除尘器进行精除尘，烟气均匀的通过除尘器内部滤袋，固体粉尘被捕集在滤袋外侧，过滤后的洁净烟气汇集到除尘器上部清洁烟气侧外排，一次性实现超低排放的目标。并且该工艺精除尘通过直接过滤的净化方式，取消了传统LT干法系统电场的高压电源，同时也不存在湿法系统阻力大、需设置复杂的水系统等问题，从而大大降低了净化系统的耗电量和耗水量，且不需要在末端增设净化设施，符合节能减排及“双碳”政策要求。
转炉一次全烟气超低排放过滤DFP技术及应用为自选项目。该技术可适用于全系转炉的一次烟气超低排放净化领域。该技术遵循干法净化原则，世界首创采用滤袋过滤的方式对转炉生产全过程一次烟气进行净化，并稳定实现放散侧及回收侧超低排放，从根本上解决了湿法系统、LT干法系统等其他转炉一次烟气净化技术无法实现超低排放、运维成本高、操作难度大等问题，且具有工艺流程简单、占地少、投资省、能耗低、煤气回收量高、无泄爆、无需停炉检修、易维护、少备件、达标稳定等其他净化工艺不可比拟的优点。
该技术于2022年5月在内蒙古包钢炼钢厂3＃转炉一次烟气超低排放改造示范工程中成功应用。项目实施后实现转炉一次烟气放散侧及回收侧颗粒物排放稳定实现＜10mg/Nm<sup>3</sup>，其运行成本较原LT干法系统吨钢耗电减少约30%，吨钢耗水减少约30%，煤气回收量增加约20%，无需停炉检修，运行稳定可靠，全程无泄爆，有力推动了行业的科技进步。
该技术获得授权专利10件，其中发明专利5件。2023年经中国金属学会鉴定，该成果达到“国际领先”水平，并获全国冶金设计行业质量管理小组活动成果大赛一等奖、山东省工程建设优秀QC成果二等奖。
完成人
学术成果认领
- 浏览0
- 被引0
- 下载0
相似文献
- 中文期刊
- 外文期刊
- 学位论文
- 会议论文
