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项目年度编号
2400121247
中图分类号
TQ340.6
成果公布年份
2024
成果简介
该项目针对传统乳胶丝强度较差、硫化程度较低的问题，研究磁性石墨烯复合乳胶丝及制备方法研发，重点在于研制磁性石墨烯复合乳胶丝自动化生产，其中包括石墨烯可靠制造技术、磁化石墨烯与乳胶丝混合制造技术和磁性石墨烯复合乳胶丝生产线制造及试验。研究磁性石墨烯复合乳胶丝及制备方法，不仅能提高硫化程度及硫化效率，同时提高磁性石墨烯乳胶丝生产效率，更重要的是填补了当前市场上这一应用空白，可以形成新经济增长点，提高新产品在国内市场的占有份额，并开拓国际市场，扩大出口；项目研究间接提升乳胶丝生产质量水平，加快材料与设备生产制造技术发展步伐，带动广东省相关行业跨越式发展，对于广东省乃至全国的乳胶丝生产制造都具有重要意义。项目创新点主要包括：
①设计磁性石墨烯高效制造方法。通过将特定组分的酸化石墨烯与负载磁性粒子混合，在挤出管道中布置有不同目数的含有磁铁金属筛网，使得磁性石墨烯在通过金属筛网孔时受到高剪切和外磁场作用，产生取向和分层剥离，减少磁性石墨烯团聚现象；②设计磁性石墨烯与乳胶丝融合方法。采用溶液法与天然乳胶原料进行混合，由于磁性石墨烯表面存在较多的活性点，可提高整体硫化密度，保证硫化成型后的乳胶丝力学性能的稳定性，可减少焦烧时间和正硫化时间，提高磁性石墨烯乳胶丝生产效率；③研究基于交变外磁场的磁性石墨烯高效硫化技术，通过在磁性石墨烯乳胶丝硫化过程中采用电磁铁提供交变磁场，使磁性石墨烯复合乳胶丝内部温度均匀，提高硫化程度及硫化效率。
下面三个问题是该项目拟解决关键内容：
①设计磁性石墨烯高效制造方法。通过将特定组分的酸化石墨烯与负载磁性粒子混合，在挤出管道中布置有不同目数的含有磁铁金属筛网，使得磁性石墨烯在通过金属筛网孔时受到高剪切和外磁场作用，产生取向和分层剥离，减少磁性石墨烯团聚现象；②设计磁性石墨烯与乳胶丝融合方法。采用溶液法与天然乳胶原料进行混合，由于磁性石墨烯表面存在较多的活性点，可提高整体硫化密度，保证硫化成型后的乳胶丝力学性能的稳定性，可减少焦烧时间和正硫化时间，提高磁性石墨烯乳胶丝生产效率；③研究基于交变外磁场的磁性石墨烯高效硫化技术，通过在磁性石墨烯乳胶丝硫化过程中采用电磁铁提供交变磁场，使磁性石墨烯复合乳胶丝内部温度均匀，提高硫化程度及硫化效率。
项目已达到如下主要技术指标：
(1)项目已达到预期效果，完成磁性石墨烯复合乳胶丝制备方法研究与生产线的研发应用，研发了种一磁性石墨烯复合乳胶丝，该磁性石墨烯复合乳胶丝具有较好的弹性强度及耐热氧老化能力，在磁性石墨烯复合乳胶丝自动化硫化生产线制造中提高提高硫化程度及硫化效率，同时提高磁性石墨烯乳胶丝生产效率；
(2)项目取得授权国家发明专利1件(其中授权1件)；
(3)项目成果已应用于项目成果最终应用于广东国兴乳胶丝有限公司的磁性石墨烯复合乳胶丝试验中，已做出示范性应用，在广东庆兴织带有限公司、揭阳市庆兴化纤实业有限公司、江阴市天顺织带有限公司、广东永峰投资有限公司得到充分的实验和验证，出具了用户使用报告，满足了用户应用要求。
完成单位
广东国兴乳胶丝有限公司
完成人
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