数字光处理型3D打印参数对导板树脂机械性能的影响
Effect of digital light processing 3D printing parameters on mechanical properties of guide resin
摘要目的 探寻多种数字光处理(DLP)型 3D打印工艺参数对导板树脂成型件尺寸精度与性能的影响及规律.方法 分别以不同的单层固化时间、层厚、后固化处理时间及模型设置方向为因变量分组,每组使用Sisma everes uno DLP型 3D打印机遵循标准分别制备精度、硬度、弯曲强度、拉伸强度的测试试样各 15 个,测试试样的长(X)、宽(Y)、高(Z),使用邵氏硬度计测试硬度,万能力学试验机测试弯曲强度与拉伸强度,并进行统计学分析.结果 打印件的尺寸精度随着单层固化时间的增加而先升高再降低,1.3 s时精度最高,随着层厚增加而先升高再降低,0.05 mm时精度最高,随着后固化时间的增加而降低,与模型设置方向无显著关系;打印件的硬度受到单层固化时间、层厚及后固化时间影响,与模型设置方向无显著关系;打印件拉伸强度及弯曲强度受到单层固化时间、层厚、模型设置方向及后固化时间的多因素共同影响.单层固化时间在 1.3~1.4 s,层厚 0.025 mm,模型根据实际形状向Y方向设置,后固化时间 10~15 min时,DLP成型件在尺寸精度、硬度、拉伸强度、弯曲强度等综合方面表现相对较优.结论 DLP3D 打印的参数与打印件的精度、物理性能之间存在一定的规律,并且不同因素间的影响强弱不同.通过对参数的筛选,可以实现对单层固化时间、层厚、模型设置方向、后固化处理时间的优化,从而提高打印件的精度和物理性能.
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