中心复合设计-响应面法结合电子眼技术的炒柴胡炮制工艺优化及成分与色度相关性分析
Optimization of processing technology of stir fried Bupleurum chinense by central composite design-response surface methodology combined with electronic eye technology and analysis of correlation between its composition and chromaticity
摘要目的 明确炒柴胡Bupleurum chinense炮制的关键影响因素,同时探究炒柴胡外观颜色与品质的内在关系,为炒柴胡的规模化生产提供参考依据.方法 以炒制温度和炒制时间为考察因素,外观性状、柴胡皂苷a(saikosaponina,SSa)、柴胡皂苷 b1(saikosaponinb1,SSb1)、柴胡皂苷 b2(saikosaponinb2,SSb2)、柴胡皂苷 c(saikosaponin c,SSc)、柴胡皂苷 d(saikosaponind,SSd)、醇溶性浸出物为评价指标,通过AHP-CRITIC综合赋权法确定各指标权重系数并计算综合评分(OD值);基于单因素实验结果,应用中心复合设计-响应面法(centralcomposite design-response surface methodology,CCD-RSM)优选炒柴胡的最佳炮制工艺,联合IRIS电子眼定量测定柴胡炒制前后颜色变化,运用SPSSAU软件进行颜色与指标成分相关分析,建立回归模型.结果 AHP-CRITIC法确定外观性状、SSa、SSb1、SSb2、SSc、SSd、醇溶性浸出物的权重系数分别为0.543 6、0.102 4、0.0908、0.096 9、0.0362、0.099 0、0.031 0,优选的炒柴胡饮片炮制工艺为炒制温度160 ℃、炒制时间10 min,综合得分(OD值)为81.55,5次验证结果与预测值之间的RSD为0.91%,说明模型具有良好的预测性.优化的炒柴胡饮片炮制工艺稳定性较好,炒制之后柴胡表面呈现深黄色,微具焦斑,具有炒香气.由相关性分析可知,L*、b*与SSa、SSc、SSd含量呈正相关(P<0.05);L*与SSb1、SSb2含量呈负相关(P<0.05);而a*则与SSb1、SSb2含量呈正相关(P<0.05).提示色度值可在一定程度上预测SSa、SSb1、SSb2、SSc、SSd含量.结论 优选出的炒柴胡炮制工艺稳定、合理、可行,可为炒柴胡饮片的质量标准建立及未来工业化、数字化生产提供科学依据.
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