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1.一种具有Janus结构负载天麻多糖的固态纳米纤维面膜，其特征在于，通过PLA/PVP静电纺丝纤维和功能成分/CS/GEL静电纺丝纤维混合物将外层PLA/PVP纳米纤维膜和内层功能成分/CS/GEL纳米纤维膜复合。 2.根据权利要求1所述的固态纳米纤维面膜，其特征在于，所述外层的厚度为100～200μm；所述内层的厚度为200～300μm；所述功能成分为GEP。 3.一种如权利要求2所述的具有Janus结构负载天麻多糖的固态纳米纤维面膜的制备方法，其特征在于，步骤包括： 以PLA/PVP纳米纤维膜为接收基底，采用双针头并联静电纺丝的方法，将PLA/PVP纺丝溶液和GEP/CS/GEL纺丝溶液进行对纺； 当所述对纺进行2～4h后停止纺制PLA/PVP纺丝溶液，继续纺制GEP/CS/GEL纺丝溶液20～24h，纺丝结束后得到静电纺丝纤维膜； 将所述静电纺丝纤维膜经真空干燥、热处理和定型裁剪后即得所述具有Janus结构负载天麻多糖的固态纳米纤维面膜。 4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述PLA/PVP纳米纤维膜的制备步骤包括：将PLA和PVP加入到二氯甲烷和N,N-二甲基甲酰胺的混合溶液中制备得到纺丝溶液，采用静电纺丝的方法制备得到所述PLA/PVP纳米纤维膜。 5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述PLA/PVP纳米纤维膜中PLA的质量占比为70％～90％，PVP的质量占比10％～30％，PLA和PVP的总质量占比为100％；所述混合溶液中二氯甲烷和N,N-二甲基甲酰胺的体积比为7:3；所述PLA和PVP的总质量与混合溶液的质量/体积比为5％～7％；所述静电纺丝参数为：电压为18～24kV，针头规格为22G，正极与负极之间的距离为15～20cm，纺丝速度为1.6～1.8mL/h，滚轴转速为200rpm，纺丝环境温度为22～25℃，环境湿度为25～40％RH。 6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述PLA/PVP纺丝溶液的制备步骤包括：将PLA和PVP加入到二氯甲烷和N,N-二甲基甲酰胺体积比为7:3的混合溶液中搅拌均匀即得所述PLA/PVP纺丝溶液；所述PLA/PVP纺丝溶液中PLA和PVP的总质量以百分百计，PLA的质量占比为70％～90％，PVP的质量占比为10％～30％；所述PLA和PVP的总质量与混合溶液的质量/体积比为5％～7％。 7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述GEP/CS/GEL纺丝溶液的制备步骤包括：将GEP、CS和GEL加入到体积浓度为60％的乙酸溶液中，在50～60℃下加热搅拌4～6h即得所述GEP/CS/GEL纺丝溶液；所述GEP/CS/GEL纺丝溶液中GEP、CS和GEL的总质量以百分百计，GEP的质量占比为2％～5％，CS的质量占比为5％～10％，GEL的质量占比为85％～90％；所述GEP、CS和GEL的总质量与乙酸溶液的质量/体积比为16％～20％。 8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述PLA/PVP纺丝溶液的静电纺丝参数为：电压为18～24kV，针头规格为22G，正极与负极之间的距离为15～20cm，纺丝速度为1.6～1.8mL/h，滚轴转速为200rpm，纺丝环境温度为22～25℃，环境湿度为25～40％RH。 9.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述GEP/CS/GEL纺丝溶液的静电纺丝参数为：电压为16～22kV，针头规格为20G，正极与负极之间的距离为15～20cm，纺丝速度为0.5～1.0mL/h，滚轴转速为200rpm，纺丝环境温度为22～25℃，环境湿度为25～40％RH。 10.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述热处理的温度为120～160℃，时间为10～15min。