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1.一种新型变锥度根管锉的设计方法，其特征在于，包括： 步骤1、设计变锥度光锥体基底，所述变锥度光锥体基底包括第一锥度段A1和第二锥度段A3，所述第一锥度段A1和第二锥度段A3之间通过过渡段A2进行连接； 步骤2、设计实际变锥度根管锉，所述根管锉包括工作部分与手柄，所述工作部分包括非螺纹部分和螺纹部分；所述螺纹部分的构建是将三角形截面沿轴向进行定螺距旋转，以变锥度光锥锥体基底为边界约束条件，使三角形截面边界三点始终位于光锥体表面。 2.根据权利要求1所述的新型变锥度根管锉的设计方法，其特征在于，步骤1包括： 步骤1.1、选取第一锥度段A1的长度、半径和锥度； 步骤1.2、选取第二锥度段A3的长度、半径和锥度； 步骤1.3、选取过渡段A2的关键位置点，并对关键位置点进行连接，构建过渡段A2； 步骤1.4、将第一锥度段A1、过渡段A2和第二锥度段A3进行连接，并进行力学仿真。 3.根据权利要求2所述的新型变锥度根管锉的设计方法，其特征在于，步骤1还包括： 步骤1.5、构建最大应力点与过渡段A2中关键位置点的回归方程； 步骤1.6、通过求解方程，得到关键位置点的最优值； 步骤1.7、使用最优解构建过渡段A2，并完成整个变锥度光锥体基底的构建。 4.根据权利要求3所述的新型变锥度根管锉的设计方法，其特征在于，步骤2包括： 步骤2.1、根据所述变锥度光锥体基底，在其表面构建刃型曲线； 步骤2.2、将所述刃型曲线围绕轴线旋转构建另外两条刃型曲线； 步骤2.3、将三角形截面三点沿着三条刃型曲线进行轴向移动，构建实际变锥度根管锉工作部分中的螺纹部分； 步骤2.4、使用螺纹部分末端直径构建非螺纹部分，并将螺纹部分与非螺纹部分进行连接； 步骤2.5、将工作部分与手柄进行连接。 5.根据权利要求4所述的新型变锥度根管锉的设计方法，其特征在于，步骤1.4中，所述进行力学仿真，包括：将变锥度光锥体基底使用悬臂梁的模型进行分析，将根部固定，对于尖端部分施加位移载荷使其尖端发生径向位移。 6.根据权利要求5所述的新型变锥度根管锉的设计方法，其特征在于，步骤1.3中，通过调整关键位置点的直径大小，对过渡段A2处的锥体母线进行调整。 7.一种变锥度根管锉，其特征在于，所述变锥度根管锉采用权利要求1至6任一所述方法进行设计。 8.一种新型变锥度根管锉的设计系统，其特征在于，用于执行权利要求1至6任一所述的新型变锥度根管锉的设计方法，包括： 第一设计模块，用于设计变锥度光锥体基底，所述变锥度光锥体基底包括第一锥度段A1和第二锥度段A3，所述第一锥度段A1和第二锥度段A3之间通过过渡段A2进行连接； 第二设计模块，用于设计实际变锥度根管锉，所述根管锉包括工作部分与手柄，所述工作部分包括非螺纹部分和螺纹部分；所述螺纹部分的构建是将三角形截面沿轴向进行定螺距旋转，以变锥度光锥锥体基底为边界约束条件，使三角形截面边界三点始终位于光锥体表面。 9.一种计算机存储介质，其特征在于，所述计算机存储介质内存储有计算机程序；所述计算机程序在计算机上运行时，使得计算机执行权利要求1至6任一所述的新型变锥度根管锉的设计方法。